Průmyslové odmašťovací stroje
Výroba a vývoj odmašťovacích strojů
Odmašťovací stroje
summa spol. s r.o.
Zajišťujeme výrobu a prodej průmyslových odmašťovacích strojů SUMMA. Tato zařízení odmašťují průmyslové výrobky za současného působení teploty, vodních tenzidických prostředků a dynamického účinku vodního paprsku, který dopadá na povrch čištěných dílů. Kromě vývoje čisticích strojů na zakázku zajistíme také servis odmašťovacích strojů.
Typy odmašťování
summa spol. s r.o.
mezioperační odmašťování
Mezioperační odmašťování se provádí z důvodu odstranění řezných emulzí a třísek, které vznikly během provádění operace.
před povrchovou úpravou
Cílem odmašťování před povrchovou úpravou je zbavit povrchu dílů mastnoty a mechanických nečistot, které by snížily kvalitu finální povrchové úpravy. Povrchovými úpravami se rozumí například lakování, chromování, zinkování, atd.
před
demontáží
Odmašťování se vykonává také před údržbou a demontáží, kdy je nutné potřebný díl odmastit od zašlých nečistot, které na dílech za dobu provozu ulpěly.
před svařováním
Před svařováním je nutné plochu důkladně odmastit. V opačném případě by během procesu svařování došlo k jejímu spálení, což vede ke zhoršení pracovních podmínek a snížení kvality svarů.
před finální montáží
Před finální montáží průmyslového výrobku je nutné určité součásti odmastit, například z důvodu odstranění konzervačního prostředku.
Jak to u nás funguje
summa spol. s r.o.
Zákazníkovi vždy objasníme celý proces odmašťování, provedení stroje, až po ověření zvolené technologie. Vývoj probíhá na přání zákazníka a vždy záleží na požadovaném stupni čistoty. Po zhodnocení situace navrhneme dispoziční řešení na míru a v případě jednoduchých aplikací použijeme standardizované stroje se správnou technologii mytí.
SPECIFIKACE POŽADAVKŮ
- Požadovaná finální čistota
- Minimální a maximální rozměry praných dílců
- Maximální hmotnost v jednom cyklu
- Definice taktu cyklu
- Kapacita dílů a počet směn
PROVEDENÍ strojů
Stroje pracují v uzavřeném systému a jsou vyrobeny z nerezové oceli. Vyznačují se velkým pracovním výkonem, provozní spolehlivostí, malými rozměry a jednoduchou obsluhou. Jejich provoz je ekonomický a zejména ekologický.
Jsou vybaveny filtrací kapaliny. Filtrace je zajišťována textilním sáčkovým filtrem s možností volby filtrační schopnosti od 5 do 150 mikronů. Součástí filtrace může být také pásový odlučovač oleje PAL, který sbírá vytěsněný olej z odmašťovací lázně, a tím až 4× prodlužuje její životnost.
proces odmašťování
Odmašťování funguje na principu tlakového postřiku. Povrch součástí je sprchován horkou vodou – odmašťovací lázní ze všech stran (horní, boční a spodní postřik), přičemž čištěné díly jsou nuceně v pohybu.
Poté probíhá dle zvolené technologie sušení, nebo oplach a sušení. Na operátorském panelu je možné volit programy pro daný technologický cyklus s možností nastavení různých časů v jednotlivých technologických operacích.
OVĚŘENÍ ZVOLENÉ TECHNOLOGIE
Stroj může odmašťovat jednou nebo více lázněmi podle požadovaného stupně čistoty. Počet lázní se stanoví na základě přání zákazníka a je závislý na požadovaném finálním stupni čistoty. Navrženou technologii mytí nejprve otestujeme na našich strojích u nás ve zkušebně. Následně vytvoříme dispoziční řešení stroje na míru. Pro jednoduché aplikace použijeme standardizované stroje se správnou technologii mytí.
Výhody
Navrhneme dispoziční řešení na míru a pomůžeme zvolit správnou technologii mytí.
Celý proces probíhá ekologicky, ekonomicky a s vysokou mírou provozní spolehlivostí.
Postup zakázky
summa spol. s r.o.
1. Prvotní
kontakt
Zákazník nás kontaktuje e-mailem nebo telefonicky. Spojíme se s ním, zjistíme podrobnosti a v případě nejasností pošleme dotazník pro upřesnění.
2. Návrh stroje dle požadavků
Díky všem potřebným údajům, které získáme od zákazníka, jsme schopni navrhnout řešení s doporučenou technologií a počet lázní pro dosažení požadované čistoty.
3. Cenová nabídka
Na základě navrženého řešení, doporučené technologie a také s ohledem na přání zákazníka vyhodnotíme celý proces a zašleme cenovou nabídku.
4. Ověření funkčnosti
stroje
Dále provedeme testování v naší zkušebně na dílech či součástech zákazníka a ukážeme mu, na jakém principu a zda bude navržená technologie opravdu fungovat.
5. Závazná objednávka
Pokud je zákazník s cenovou nabídkou a výsledky ověření funkčnosti stroje spokojen, provede závaznou objednávku stroje.
6. Výroba a testování stroje
Konstrukce vyhotoví dokumentaci, na jejímž základě je stroj vyroben. Po jeho dokončení je stroj testován na správnou funkčnost.
7. Instalace u zákazníka zaškolení obsluhy
Otestovaný stroj je dodán a nainstalován u zákazníka, je předána dokumentace a technologická doporučení, zaškolena obsluha.
5. Spokojený zákazník
Výsledkem je zákazník, který je se strojem spokojen. Dále na stroji zajišťujeme záruční a pozáruční servis.